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在焊條藥皮中，如果含有以酸性氧化物（如氧化鈦、硅砂）為主的涂料成分，這種焊條稱(chēng)為酸性焊條，如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條；如果含有以堿性氧化物（如氧化鈣）為主的涂料成分，這種焊條稱(chēng)為堿性焊條，如以含碳酸鹽和螢石為主的低氫型焊條。 以下是酸性焊條和堿性焊條的比較：   酸性焊條特性     1、藥皮組分氧化性強(qiáng)    2、對(duì)水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經(jīng)75～150℃烘焙1h    3、電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊     4、焊接電流大    5、宜長(zhǎng)弧操作    6、合金元素過(guò)渡效果差    7、焊縫成形較好，熔深較淺    8、熔渣結(jié)構(gòu)呈玻璃狀    9、脫渣較方便    10、焊縫長(zhǎng)、低溫沖擊性能一般    11、抗裂性能較差    12、焊縫中的含氫量高，易產(chǎn)生“白點(diǎn)&dquo;，影響塑性   堿性焊條特性     1、藥皮組分氧化性弱   2、對(duì)水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較大，焊條在使用前經(jīng)350～400℃烘焙1～2h    3、由于藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩(wěn)定性，必須用直流施焊。只有當(dāng)藥皮中加穩(wěn)弧劑后才可交、直流兩用。   4、焊接電流較小，較同規(guī)格的酸性焊條約小10%左右    5、宜短弧操作，否則易引起氣孔    6、合金元素過(guò)渡效果好    7、焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深   8、熔渣結(jié)構(gòu)呈結(jié)晶狀    9、坡口內(nèi)第1層脫渣較困難，以后各層脫渣較容易    10、焊縫長(zhǎng)、低溫沖擊性能較高