2~3MW循環(huán)流化床發(fā)電機組用一次、二次高壓離心鼓風機

1、完成了風機氣動模型設(shè)計，完善了風機型譜，填補了國內(nèi)風機型譜的空白。

2、將流動模擬分析方法(CFD—ComputationalFluidDynamics)應(yīng)用于通風機的優(yōu)化設(shè)計中；發(fā)展了基于響應(yīng)面函數(shù)(RSF—ResponseSurfaceMethodology)的優(yōu)化設(shè)計方法，利用試驗設(shè)計方法(DOE—DesignofExperiments)和流動模擬方法，確定相應(yīng)面函數(shù)的系數(shù)，最后使用優(yōu)化設(shè)計(比如遺傳算法)設(shè)計離心通風機基本模型。風機性能曲線變化平緩，實現(xiàn)了T.B點及BMCR點運行均處于高效區(qū)的目的。

3、由于該類風機大流量、高壓力，運行噪音高，因此本項目采取了特殊結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了降噪，如風機進出口加高效消聲器，機殼采用雙層中空結(jié)構(gòu)等。優(yōu)異的氣動模型設(shè)計可有效的減小葉輪入口寬度，來降低應(yīng)力值。

4、篩選出了高強度材料作為風機的主要材料，解決了高強度材料焊接困難及退火技術(shù)難點。1、產(chǎn)品填補了2～3MW電站循環(huán)流化床風機的技術(shù)空白，實現(xiàn)了替代了進口。

5、項目列入24年度周口市科技成果推廣計劃（DC44），同時獲得27年度國家重點新產(chǎn)品稱號（編號27GRC45）。2~3MW循環(huán)流化床發(fā)電機組用高壓流化風機

6、在進行多級鼓風機葉輪設(shè)計時采用加載式葉片，在葉片進口段葉片載荷比較小，出口段載荷較大。實踐證明加載式葉片有較好的性能，同時能得到比較低的噪聲。

7、該系列鼓風機由于著意追求實際運行效率，通過整體優(yōu)化設(shè)計，使鼓風機在極寬的工作范圍內(nèi)均有很高的運行效率，領(lǐng)先于其它機型。

8、采用板金焊接結(jié)構(gòu)，替代傳統(tǒng)的鑄件結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了材料的節(jié)約。

9、采用滾動軸承加空冷的結(jié)構(gòu)，替代了傳統(tǒng)的滑動軸承加油站的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的簡化，降低了故障率。